Historie těžby ve vápencových dolech pod vrchem Bídnice

 

 K podzemnímu dobývání surovin dochází často v místech s hornickou tradicí. V případě Litoměřic i nedalekých Žernosek se můžeme opřít o tradici vinných a později – od 14. století i pivních sklepů, které vytvářejí pod městem pozoruhodné, a zatím velmi málo známé, historické podzemí. Zdejší vinné sklepy prosluly natolik, že se o nich hovoří už od roku 1287.

 

Největší důl – Richard I – vlastnila Litoměřická firma A. G. Kalk-und Ziegelwerke Leitmeritz, která byla založena pravděpodobně roku 1908. Těžila až do roku 1943, kdy ještě se 17 zaměstnanci dobývala 800 tun vápence měsíčně. Její dřívější těžba dosahovala asi 5 000 tun vápence ročně.

Richard II. a III. byly vlastněny firmami Kalkbruch Josef Hőring a Kalkbruch Lopata, jejichž těžba dobíhala ještě počátkem roku 1944.

 

 

 

 


 

Počátky těžby

 

 Nejstarší, dnes již téměř nedochovaná těžba, probíhala v úzkých, šachovnicovitě uspořádaných chodbách, které byly vysoké jen 1,6 – 1,8 metru.

Na chodby navazovaly poněkud širší komory, jejichž výška však obvykle nepřesáhla 2 metry a šířka 3 metry. Rozestup jednotlivých chodeb byl přibližně 6–10 metrů. Rozměr chodeb se postupně zvětšoval a zároveň se rozšiřoval i jejich rozestup. Tento princip byl zachován po celou dobu existence dolu.

Jakým způsobem probíhala těžba v počátcích dolu, se můžeme pouze dohadovat. Podle srovnání s jinými lokalitami předpokládám, že vápenec byl spíše ručně vylamován než vyvrtáván a vystřílen. Doprava byla pravděpodobně ruční, dřevěným kolečkem.

Teprve daleko později byly použity ruční pákové vrtačky se šroubovou vrtnou tyčí zakončenou "rybinou". Vrtáno bylo na vzdálenost do 1 metru a stříleno. V dole byly stáje pro koně, kteří vyváželi narubaný materiál ke dvěma kruhovým pecím ve starém lomu před dolem.

Stará důlní díla byla zahazována odpadním kamenem a přezdívána suchými zídkami (takže rozsah stařin nebyl znám ani Němcům).

 

 

Foto Hanz

Foto H. Gazsi

 V dole byly vybudovány i stáje pro koně

(páteřní chodba C a zbytky cihlové „Tereziánské štoly“ s odbočkou do prostor kde mohla být stáj)

 

 

 

 


 

 

Předválečná těžba

 

  Vápenec tvoří vrstvu o tloušťce asi 5m. pod ní a nad ní jsou mocné vrstvy slínovce. Do této vrstvy vápence je vedena hlavní štola, jež přechází v profil 8metrů široký a 4 metry vysoký. Odbočné štoly mají týž profil. Strop štoly je vytvořen jako nízká klenba neboť se udržuje bez jakéhokoliv vydřevení. Mohla by se razit i štola až 15 metrů široká, protože i tento profil by se udržel. Z opatrnosti se však šířka 8 metrů nepřekračuje.

V chodbě pracovali dva lamači, kteří nejprve v podložních slínovcích vyhloubili směrem dopředu pod vápencovou vrstvu zářez asi 40 cm vysoký a hluboký 70 cm1 metr. Navrtají se otvory pro nálože

Potom se začíná sestřelovat (srážet) vápenec. Protože štola je vysoká až 4 metry, sráží se kámen odspodu nahoru po třech stupních. Nejprve se odstřelí 1 řada vývrtů, pak vývrty druhé řady a nakonec poslední třetí řady.

 

 

Zobrazení postupu při těžbě vápence. Na obrázku je možné spatřit: navrtané otvory pro nálože, stupně po postupném sestřelování vápence, nepotřebný vápenec a odpad po kolejištěm a nakonec i zářez ve slínovci připravený na další postup.

Rozmístění otvorů na nálože pro stupňovité sestřelovaní čelby.

Postup při sestřelování vápence.

 

 

Po každém odstřelu je nutné oklepat strop stupně a strhnout kámen, který je na poklep hluchý. Pak je navrtán další stupeň, který je posléze odstřelen a postup se opakuje. Kámen sražený z každého stupně se nechával ležet na zemi, aby bylo možné se dostat výše ke stropu chodby bez stavby lešení.

Teprve když je dosaženo stropu štoly a ten je bezpečně sklepán. Když byla chodba bezpečně začištěna, začal se vápenec nakládat. Po odvezení narubaného kamene se celý proces opakoval.

Slínovec z podložního zářezu a podsítná frakce se nechávala v chodbě tak, že vlastní úroveň koleje byla asi o 1 metr zvýšena nade dnem zářezu do slínovců. Výška vytěženého prostoru v chodbě tedy dosahovala pěti metrů. Nepotřebný materiál byl tedy dále vršen podél stěn chodeb (podobné hromady materiálu bylo možné spatřit v chodbách poválečného – Čížkovického dobývání).

 

Pouze u čela štoly zůstává původní úzká podlaha, která je vzdálena od konce koleje k čelbě asi 1,5 metru. Tato část podlahy je očištěna a zametena od všech kamenů a slouží k tomu, že na ní klečí dělníci a zhotovují odtud další zářez.

 

Celý tento dobývací cyklus trval 14 dni a s chodbou se postoupilo asi o jeden metr kupředu. Za rok tedy dva muži vyrazili asi 8 metrů chodby, v závislosti na délce zimního období (zde je brána v úvahu možnost těžby v dole pouze v zimních měsících. Přes léto se mělo těžit lomově – venku)

V roce 1925 v dole pracovalo 16 lamačů na osmi čelbách a čtyři odbíhači (voziči). Výtěžnost byla tehdy poloviční než v běžném otevřeném lomu při ruční těžbě a čtvrtinová při strojní. Celkem se denně vytěžilo 32 tun vápence (800 tun za měsíc. Průměrně 2 tuny na jednoho lamače).

 V září roku 1943 firma Kalk-und Ziegelwerke vydobyla při celkovém počtu 17 zaměstnanců  854 tun vápence, což zhruba odpovídá výkonu z 20-tých let. Je zarážející, že se v dole těžilo již v září, nelze vyloučit ani tu možnost, že z důvodů větší válečné poptávky po stavebních hmotách se v dole těžilo celoročně. Také  je pravděpodobně  zavedena modernější technologie, jako je například strojní vrtání, elektrické odpalování či provoz důlní lokomotivy.

 

 

 

Půdorys chodby. Na obrázku je kromě jiného znázorněno: odpad nepotřebného vápence srovnaný u stěn, kolej která končí u zhruba 1,5 metru dlouhou očištěnou částí podlahy, kde se bude tvořit další zářez.

Půdorysný pohled na postup při těžbě.

 

 

 

 

 

 

 

Foto: MPN

V několika málo chodbách předválečné těžby lze spatřit zbytky kolejí.

 

 

 

 

Foto: Aleš.

Foto: Aleš

Stařiny v Richardu I – zachovalé chodby předválečné těžby.

 

 

 

 

 

Chodba v "Čížkovicích" podobný vzhled byl v dobách těžby u všech chodeb v Richardu. U stěn je narovnaný nepotřebný materiál.

Jedna z chodeb poválečného „Čížkovického“ dobývání v Richardu I.

 

 

 

 

 


 

 

Některé zajímavé pracovní postupy

 

vrtání

 

 Do čelby se vrtalo ruční vrtačkou. Vrtání se provádí ručně točivou vrtačkou na železném rozpěráku. Spirálové vrtáky jsou na konci rozděleny na dvě ostří a do vápence se zavrtávají zatáčením klikou. Za 3 hodiny navrtají dva dělnici asi 1 metr vývrtu. Na tento jeden vývrt spotřebují asi 4–5 břitů, které si brousí dělník na místě na kruhovém brusu. Počáteční průměr břitu je 25 mm a směrem dolů se zužuje.

 

 

Část původní šroubové vrtné tyče zakončené „rybinou“

 

 

 

Foto: Lukáš Krátký

 V době válečných úprav a v poválečné těžbě bylo již pro vrtání používáno moderní technologie pneumatických vrtaček

U kterých šroubovou vrtnou tyč nahradila korunka z tvrdokovu.

(zobrazená korunka byla nalezena v podzemí továrny Richard I)

 

 

 

Foto J. Látal

 Fotografie vápencového bloku, do kterého je navrtáno velké množství otvorů.

 

(nemám žádné vysvětlení pro tento shluk děr. Rozhodně se nejedná o běžné navrtávání skály pro potřeby těžby)

 

 

 

 

 

zpět

 

 

odstřel

 

Střílelo se černým prachem, který byl odpalován zápalnými slaměnými stébly naplněnými černým prachem. Zápalná stébla si připravují dělníci na místě. Od čela štoly kde se střílí je ve vzdálenosti asi 15 metrů vybudována napříč ochranná zídka postavená z kamenů. Za ní má dělník pracovní stůl, kde má žitná stébla, smůlu, osířené tkanice, černý prach a brus. Tkanici dostávají dělníci již hotovou. (Podnik si vyrábí tkanice sám tak, že dělník protahuje několik bavlněných nití roztavenou sírou).

Zápalné stéblo se připravuje tímto způsobem: Dělník si nasype do dlaně černý prach, který sype do stébla 30–40 centimetrů dlouhého. Aby e dosáhlo větší délky, zastrčí několik naplněných stébel do sebe. Místo spoje dvou stébel se namaže rozehřátou smůlou, která byla rozehřátá nad kahancem. Má li stéblo potřebnou délku, přilepí se na horní konec asi 15 – 20cm dlouhá osířená tkanice (ta  velice pomalu hoří a později zapaluje zápalné stéblo).

 

Nabíjení. K nabíjení se používá pouze měděné nářadí (při nárazu o kámen nezpůsobuje jiskry). Obal náboje si dělník udělá namístě.

Kolem dřevěného kolíku si obtočí papír. Takto vytvořený váleček se po stranách a na dnu zalepí smůlou. Naplní se černým prachem. Do 1 metru vývrtu se dávají obyčejně dvě náložky. První asi 30 cm dlouhá. Druhá je kratší a zastrčí se do ní měděná tyč, která je tlustší než stéblo. Tato měděná tyč zůstává ve vývrtu, dokud není hotová ucpávka. Na udusání ucpávky se používá silné měděné tyče. Když je vývrt ucpán, je z něj vyjmuta slabá měděná tyč a do vzniklého otvoru se vsune zápalné stéblo. Zapálí se pomalu hořící osiřená tkanice, která umožní dělníkům, aby se vzdálili do úkrytu.      

Na celý profil tj. si 50–60 tun kamene, se spotřebuje asi 15 kg.černého prachu. (Aby dělníci šetřili co možná nejvíce střelným prachem, platil dělník za každý 1 Kg. prachu část nákupní ceny).    

 

 

 

                                                                    

Foto: RG

 Pěchovadlo (horní část fotografie) a pouzdra na stébla plněná střelným prachem)

 

 

 

 

Foto: Libor

 

Foto: RG

Foto: RG

 Na stropě a stěnách některých chodeb, lze spatřit charakteristické znaky po odstřelu černým prachem.

 

 

 

 

zpět

 

 

 

 

 

 


 

Zdroj informací:

 

 Martin PŘIBIL: "Doly a podzemní továrny Richard". IN: Krasová deprese, č. 6, 1998. - Str. 24-33 + mapa formátu A2 v příloze.- ISSN:1214-6021.- (www.krasovadeprese.net)

- Použité kresby postupu těžby- Vl. HÁJEK (1931) VIA M. PŘIBIL (1998)

- Československý kras č. 41. . Autoři: Václav Cílek, Ladislav Hrdlička, Pavel Malý.  Praha rok.1990.

Ing.Dr. Vladimír Hájek: Lomařství,1.díl Lomy.  Nakl. Prométheus,  Praha rok 1931.str.53-55

 

 

 

 

 

na úvodní stránku